陶氏提供各種優(yōu)良海水淡化反滲透(SWRO)膜元件，旨在降低脫鹽率系統(tǒng)的投資及運(yùn)行成本。陶氏
FILMTEC?產(chǎn)品集良好的膜質(zhì)量和自動化精湛制造工藝為一體，使淡化系統(tǒng)的性能達(dá)到很好的性能、可靠性和耐用性。
陶氏FILMTEC?SEAMAXX?膜元件是中低給水鹽度和溫度下海水淡化以及給水鹽度較高的
苦咸水應(yīng)用的理想選擇。這種膜元件的流速明顯高于目前市場上的所有其他的 SWRO 膜 元件。與普通的低能耗 SWRO
膜元件相比，這種膜元件具有超乎尋常的高生產(chǎn)率，可帶 來顯著的成本節(jié)約—主要體現(xiàn)在能耗方面。此外，SEAMAXX?還具備陶氏 FILMTEC?產(chǎn)
品典型的產(chǎn)品特性：
? 將有效面積與低壓差進(jìn)水流道(28mil)格網(wǎng)相結(jié)合，可降低清洗頻率，提升清洗 效率。
? 采用 iLEC?端面自鎖連接技術(shù)，在降低系統(tǒng)運(yùn)行成本的同時，減少了由于 O 型密封圈 泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險。
? 由于膜生產(chǎn)過程中不采用氧化后處理，從而保證元件運(yùn)行周期過程中的可持續(xù)高性能。
? 化學(xué)清洗時可以采用較寬的 pH 值范圍(從 pH1 到 pH13)，即使存在嚴(yán)重污堵時亦可進(jìn) 行高效的清洗。
? 自動化精密制造，能夠生產(chǎn)出數(shù)量更多、更短的膜片，從而降低總體污染情況，較大程度地提高元件效率，降低運(yùn)行成本。
SEAMAXX? 膜元件的是在 600psi 下進(jìn)行產(chǎn)水量和脫鹽率性能標(biāo)準(zhǔn)測試的。對膜元件結(jié)構(gòu)
中可能存在的各種缺陷進(jìn)行檢測并剔除那些不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。之所以采用 600psi 壓 力的標(biāo)準(zhǔn)測試是因為這種海水淡化膜元件具備很高的滲透性。很顯然，在
600psi 和 8% 回 收率的條件下所進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)性能測試的結(jié)果會不同于在 800psi 和 8% 回收率的條件 下進(jìn)行
的標(biāo)準(zhǔn)性能測試結(jié)果。下面的表格中列出所采用的測試條件下的產(chǎn)品分析數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品規(guī)范：在 600 psi (4.1 MPa)下進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)測試
1. 上述測試值基于如下測試條件的標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果：32,000 ppm NaCl、600 ps(i 4.1MPa)、77°F(25°C)、pH 8 和 8%
的 回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過 +/-15%。
3. 產(chǎn)品規(guī)范會隨產(chǎn)品品質(zhì)的提升而略有變化。
4. 上述測試值基于如下測試條件的標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果：32,000 ppm NaCl、600 ps(i 4.1MPa)、77°F(25°C)、pH 8 和 8%
的回收率。
5. 硼的穩(wěn)定脫除率基于以下測試條件：32,000 ppm NaCl，5 ppm 的硼，600 psi (4.1 MPa)，77°F (25°C)，pH
8 以及 8% 的回收率。
在普通的標(biāo)準(zhǔn)測試條件下的期望性能： 800 psi (5.5 MPa)
1. 上述測試值基于如下測試條件的標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)果：32,000 ppm NaCl、600 ps(i 4.1MPa)、77°F(25°C)、pH 8 和 8%
的回收率。由于其滲透率非常高， 因此 SEAMAXX 膜元件是在較低的進(jìn)水壓力 600psi 下進(jìn)行測試的，而不是標(biāo)準(zhǔn)測試條件中常見的 800psi
進(jìn)水壓力。這使得元件的標(biāo)準(zhǔn)測 試是在其運(yùn)行指導(dǎo)原則之內(nèi)進(jìn)行。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過 +/-15%。
3. 硼的穩(wěn)定脫除率基于以下測試條件：32,000 ppm NaCl，5 ppm 的硼，600 psi (4.1 MPa)，77°F (25°C)，pH
8 以及 15% 的回收率。
1. 請參閱陶氏水處理及過程解決方案有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計導(dǎo)則。
2. 元件配合公稱內(nèi)徑為 8- 英寸(203 mm)的壓力容器。
操作限值
a. 某些情況下運(yùn)行壓力允許達(dá)到 1200psig (83bar)。當(dāng)進(jìn)水水溫超過 35°C 和/或進(jìn)水壓力超過 1000psig
(69bar)，請聯(lián)系陶氏客戶經(jīng)理。
b. pH>10 時，連續(xù)運(yùn)行溫度為 95°F(35°C)。
c. 請參考 609-23010 規(guī)范中的清洗導(dǎo)則。
d. 在某些條件下，游離氯及其它氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞超出陶氏膜
的質(zhì)保范圍內(nèi)，故陶氏建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其去除。如欲了解更多相關(guān) 信息，敬請參考技術(shù)公告：609-22010。
重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的損壞，正確啟動反 滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計
規(guī) 范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和產(chǎn)水量達(dá)到既定的設(shè)計目標(biāo)。 在膜系統(tǒng)初次啟動程序前，應(yīng)完成膜預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其 他系統(tǒng)檢查。
更多信息，請參考標(biāo)題為“啟動順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)(文件號：609-02077)。
操作指導(dǎo)
在啟動、停機(jī)、清洗或其他過程中應(yīng)避免螺旋卷式元件上壓力或錯流流量的劇烈變化，
以防止膜損壞。啟動過程中，我們建議按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸過渡到運(yùn)行狀態(tài)：
? 進(jìn)水壓力應(yīng)該在 30-60 秒內(nèi)逐漸升高。
? 應(yīng)在 15-20 秒內(nèi)逐漸達(dá)到設(shè)計錯流流速值。
? 運(yùn)行第一小時內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該放掉不用。
請參閱產(chǎn)品技術(shù)手冊
通用信息
元件一旦潤濕，就應(yīng)一直保持濕潤。如未嚴(yán)格遵從本產(chǎn)品信息公告中的運(yùn)行限制和指南，則有限質(zhì)保無效。更多詳細(xì)信息請 參見陶氏FILMTEC?反滲透和納濾過濾元件三年按比例有限質(zhì)保(文件號：609-35010)。
? 在系統(tǒng)長時間停運(yùn)期間，建議將膜元件浸入保護(hù)液中，以防止系統(tǒng)中微生物滋生。
? 用戶應(yīng)該對使用不相容的化學(xué)品和潤滑劑對元件造成的影響負(fù)全部責(zé)任。
? 單支壓力容器允許的壓降為 50psi(3.4 bar)。
? 任何時候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
? 應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和袖套，避免長時間與眼睛、皮膚或者衣物接觸。
產(chǎn)品監(jiān)管
陶氏及其附屬機(jī)構(gòu)抱有一個基本原則，就是關(guān)懷所有制造、分銷和使用其產(chǎn)品的人員以 及我們生活的環(huán)境。這是我們的產(chǎn)品監(jiān)管原則的基礎(chǔ)，我們根據(jù)監(jiān)管原則評核我們產(chǎn)品
的安全、衛(wèi)生和環(huán)境影響，然后采取適當(dāng)措施來保護(hù)我們的員工、公共衛(wèi)生和環(huán)境。我 們 產(chǎn)品監(jiān)管的成功取決于與陶氏產(chǎn)品有關(guān)的每一位人員 — 從每件產(chǎn)品的構(gòu)思和研究到
制 造、使用、銷售、處置以至循環(huán)再生。
注意事項
陶氏積極鼓勵其客戶從人員健康和環(huán)境保護(hù)出發(fā)，檢查其生產(chǎn)工藝以及該等產(chǎn)品的 應(yīng)用，以保證陶氏產(chǎn)品不會被用于非原核定的或未經(jīng)試驗的用途。陶氏人員將回答您的
問題并提供合理的技術(shù)支持。客戶在使用陶氏產(chǎn)品之前，應(yīng)該查閱陶氏的產(chǎn)品文獻(xiàn)，包括安全數(shù)據(jù)表。新版的安全數(shù)據(jù)表可從陶氏索取。
