陶氏FILMTEC?HSRO熱消毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好，能經(jīng)受熱水的消毒處理。熱水消毒處理可避免使用化學品消毒。HYPERSHELL外殼具有更小的旁流量，膜元件性能更好。元件采用full-fit結(jié)構(gòu)，可小化死角，適用于有特殊衛(wèi)生要求的應用場合。且所有的部件均符合FDA的標準。
1.產(chǎn)水量和脫鹽率是基于測試條件：2000ppmNaCl，壓力為上表值，25oC，15%回收率。
2.元件投運前進行穩(wěn)定性處理，在此過程中，會出現(xiàn)一次性的通量下降。上表的規(guī)范值為經(jīng)過穩(wěn)定處理后的性能數(shù)據(jù)。
3.單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-20%。
4.產(chǎn)品隨時在作改進，產(chǎn)品規(guī)范有可能變化。
1.設(shè)計多元件系統(tǒng)時請參考陶氏水處理及過程解決方案設(shè)計指南。
2.4英寸膜元件配公稱內(nèi)徑4英寸的壓力容器，8英寸膜元件配公稱內(nèi)徑8英寸的壓力容器。
a.pH>10時，連續(xù)運行的允許溫度95°F(35°C)。
b.參考規(guī)范609-23010中的清洗導則。
c.在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞已超出陶氏質(zhì)保范圍，故陶氏化學公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預處理將其除去。
重要信息
HSRO熱消毒卷式元件在開始使用前應用熱水進行熱穩(wěn)定處理。合適的熱穩(wěn)定步驟如下：
? 在低壓低流量條件下用適當質(zhì)量的凈化水沖洗。
? 在很低壓力下用熱水作循環(huán)處理，水溫小于等于45°C，溫水循環(huán)，最大壓力45psi(3bar)，膜兩側(cè)壓差必須小于25psi(1.7bar)。
? 將熱水輸入系統(tǒng)中，直至溫度升至80°C。
? 當使用水溫為45°C或高于45°C的溫水或熱水時，膜兩側(cè)的壓差小于25psi(1.7bar)。
? 保溫60~90分鐘。
? 讓系統(tǒng)將溫度降到45°C以下。
? 在很低壓力下用適當質(zhì)量的凈化水沖洗，壓力45psi(3bar)，膜兩側(cè)壓差小于25psi(1.7bar)。
操作指南
在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，應避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態(tài)逐漸向運行狀態(tài)轉(zhuǎn)變：
? 給水壓力應該在30~60秒的時間范圍內(nèi)逐漸升高。
? 升至設(shè)計錯流流速值應該在15~20秒內(nèi)逐漸到達。
? 開始一小時內(nèi)的產(chǎn)品水應該放掉不用。
通用信息
? 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。
? 如用戶沒有嚴格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導則，有限質(zhì)保將失效。
? 系統(tǒng)長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。
? 用戶應該對使用不兼容的化學藥品和潤滑劑對元件造成的影響負責。
? 單根壓力容器的允許壓降是60psi(4.1bar)。
? 任何時候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
備注：
? 所有的元件熱預穩(wěn)定過程的用水是適當質(zhì)量的凈化水，它應是不含游離氯、不會結(jié)垢或不含污染物的凈水。推薦用RO產(chǎn)水，經(jīng)過過濾的出水也可以使用。
? 利用本步驟將元件冷卻到45oC。
